Компьютерная периферия по индивидуальному заказу, гарнитуры для принтеров, динамики и звуковые карты, Производитель литья пластмасс под давлением/литья, Производитель, Дизайнерская фабрика

Продукты

Компьютерная периферия по индивидуальному заказу, гарнитуры для принтеров, динамики и звуковые карты, Производитель литья пластмасс под давлением/литья, Производитель, Дизайнерская фабрика

Компьютерная периферия по индивидуальному заказу, гарнитуры для принтеров, динамики и звуковые карты, Производитель литья пластмасс под давлением/литья, Производитель, Дизайнерская фабрика

Размер упаковки на единицу товара: 350,00 см * 100,00 см * 10,00 см. Общий вес единицы продукции: 290 000 кг. Структур

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация
Модель №.С-13
ФормхольраумОдна полость
Пластикпресс
Тип комбинации процессовРежим одного процесса
ПриложениеБытовая техника, мебель, товары народного потребления, электроника, товары для дома
бегунХолодный бегун
Программное обеспечение для проектированияИ
МонтажФест
СертификацияCE, ИСО
СтандартныйХАСКО
ИндивидуальныеИндивидуальные
Обслуживание клиентов3 года
Транспортный пакетИндивидуальная или цветная коробка
Спецификация350*100*10
товарный знакOEM
ИсточникКитай
HS-код3901100001
Производственная мощность500 комплектов/лет
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 350,00 см * 100,00 см * 10,00 см. Общий вес единицы продукции: 290 000 кг.
Описание продукта
Часть 1. Описание формы
Название компанииМощная форма
тип компанииПроизводство
Формирование-модусПластиковая бытовая литьевая форма
Наименование товараПластиковая литьевая форма для компьютерных периферийных аксессуаров
Жизнь пресс-формыСогласно требованиям заказчика
Базовый стандарт формыHASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA и т. д.
Материал сердцевины и полости718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1,2311, 1,2343 и т. д.
Материал изделияПП, ПА6, ПЛА, АБС, ПЭ, ПК, ПОМ, ПВХ, ПЭТ, ПС, ТПЭ и т. д.
Программное обеспечение для проектированияИ, ПРОЕ, Auto CAD, Solidworks
Тип бегунаГорячий бегун или холодный бегун
Тип воротБоковые ворота, боковые ворота, точечные ворота
Обработка поверхностиПольский, текстура, трафаретная печать, анодирование и т. д.
оборудованиеЧПУ, электроэрозионная обработка, фрезерование, шлифование, резка проволоки, машина для литья пластмасс под давлением
УпаковкаДеревянный ящик для форм, картонный ящик для пластиковых изделий.
Время выполнения25-40 дней для Т1
OEM/ODM-сервисДоступный
Часть 2: Процесс изготовления пресс-форм
ЦитироватьНужны 2D/3D чертежи или образцы.
Изготовление пресс-формДизайнерский чертеж пресс-формы можно отправить на подтверждение.
Изготовление пресс-формНачните изготовление пресс-формы после подтверждения дизайна пресс-формы.
Эксперимент с плесеньюПервоначальные образцы выстрелов доступны для тестирования.
Образец подтвержденияКлиент должен проверить и подтвердить образцы
Модификация формыПри необходимости измените форму
Доставка пресс-формДоставка формы после получения 3-го платежа
Обслуживание клиентовБесплатно в течение 12 месяцев гарантии.

Структура пресс-формы для литья пластмасс. Базовая конструкция пресс-формы для литья пластмасс состоит из двух частей: неподвижной формы и подвижной формы. Неподвижный формованный элемент установлен на неподвижной пластине термопластавтомата, а подвижный формованный элемент установлен на подвижной доске термопластавтомата. При литье под давлением используются твердая часть и гидравлическое давление. Приводная подвижная формовка направляется и закрывается направляющей колонной, а расплав пластика впрыскивается из термопластавтомата. Сопло машины входит в полость через систему ворот формы; отлитую под давлением деталь открывают после охлаждения. Форма, то есть фиксированная форма и подвижная форма, разделены. Обычно пластиковые детали остаются на подвижной форме. Механизм выталкивания формы выталкивает пластиковые детали из формы. В зависимости от различных функций каждой части пресс-формы общая литьевая форма может состоять из нескольких частей. 1. Молдинги. Укажите детали, составляющие полость формы и являющиеся подвижными молдингами. Обычно он состоит из стержня, матрицы, вставки и т. д., а полость создается при закрытии формы. Наполнение пластика определяет форму и размер пластиковой детали.2. Литниковая система Литниковая система представляет собой канал, по которому расплавленный пластик течет из сопла термопластавтомата в полость формы. Он состоит из основного канала, ответвленного стояка канала и холодного вала. 3. Направляющий механизм Направляющий механизм делится на две категории: направляющий механизм между подвижной и неподвижной формой и направляющий механизм механизма выталкивания. Во-первых, необходимо убедиться, что подвижная и неподвижная формы точно выровнены, когда форма закрыта, чтобы обеспечить точность формы и размера пластиковой детали; Последний установлен таким образом, чтобы выбрасывающая пластина не наклонялась в процессе выбрасывания. 4. Механизм освобождения. Устройство, используемое для извлечения пластиковых деталей из формы при ее открытии, также известное как механизм выталкивателя. Существует множество конструктивных форм, наиболее распространенными из которых являются механизм выброса эжектора, механизм выброса нажимной пластины и механизм выброса нажимной трубки. 5. Механизм бокового отделения и вытягивания кукурузы. При наличии вогнуто-выпуклых отверстий или выступов сбоку пластиковой детали для формовки необходим боковой пуансон или стержень. Прежде чем открыть форму и вытолкнуть пластиковую деталь, боковой пуансон или боковой стержень необходимо вытащить или вытащить из пластиковой детали. чтобы пластиковую часть можно было плавно извлечь из формы. Механизм, который перемещает боковой пуансон или сердечник, называется механизмом альтерального вытягивания стержня. 6. Система нагрева и охлаждения. Чтобы удовлетворить температурные требования процесса литья под давлением для формы. Поскольку температуру формы необходимо контролировать, форма часто оборудуется системой охлаждения, а нагревательные элементы устанавливаются внутри или вокруг формы. Система охлаждения обычно открывает каналы охлаждающей воды на форме. 7. Выхлопная система. В процессе литья под давлением, чтобы выпустить воздух из полости, часто необходимо открыть вытяжную систему. Как правило, на поверхности разъема специально вырезают несколько канавок или используют плашки формы или стержень и шаблон. Всасывание через соответствующий зазор между ними. Объем всасывания небольших пластиковых деталей невелик, поэтому их можно всасывать напрямую, разделив их, без необходимости создания всасывающей канавки. 8. Другие детали. Например, он используется для фиксации и поддержки молдингов или деталей, которые играют роль позиционирования и ограничения.A:If you contact us by email,Wechat,Whatsapp,we promise to reply you within 8 hours.OEM/ODMIf you ...1. Are looking for OEM/ODM manufacturers in this industry.2. Need someone that can produce what you want and have a custom design printed to your specification.Then our OEM/ODM service is for you!