Компьютерная периферия по индивидуальному заказу, гарнитуры для принтеров, динамики и звуковые карты, Производитель литья пластмасс под давлением/литья, Производитель, Дизайнерская фабрика
Размер упаковки на единицу товара: 350,00 см * 100,00 см * 10,00 см. Общий вес единицы продукции: 290 000 кг. Структур
Отправьте запросОПИСАНИЕ
Базовая информация
Модель №. | С-13 |
Формхольраум | Одна полость |
Пластик | пресс |
Тип комбинации процессов | Режим одного процесса |
Приложение | Бытовая техника, мебель, товары народного потребления, электроника, товары для дома |
бегун | Холодный бегун |
Программное обеспечение для проектирования | И |
Монтаж | Фест |
Сертификация | CE, ИСО |
Стандартный | ХАСКО |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Обслуживание клиентов | 3 года |
Транспортный пакет | Индивидуальная или цветная коробка |
Спецификация | 350*100*10 |
товарный знак | OEM |
Источник | Китай |
HS-код | 3901100001 |
Производственная мощность | 500 комплектов/лет |
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 350,00 см * 100,00 см * 10,00 см. Общий вес единицы продукции: 290 000 кг.Описание продукта
Часть 1. Описание формы | |
Название компании | Мощная форма |
тип компании | Производство |
Формирование-модус | Пластиковая бытовая литьевая форма |
Наименование товара | Пластиковая литьевая форма для компьютерных периферийных аксессуаров |
Жизнь пресс-формы | Согласно требованиям заказчика |
Базовый стандарт формы | HASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA и т. д. |
Материал сердцевины и полости | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1,2311, 1,2343 и т. д. |
Материал изделия | ПП, ПА6, ПЛА, АБС, ПЭ, ПК, ПОМ, ПВХ, ПЭТ, ПС, ТПЭ и т. д. |
Программное обеспечение для проектирования | И, ПРОЕ, Auto CAD, Solidworks |
Тип бегуна | Горячий бегун или холодный бегун |
Тип ворот | Боковые ворота, боковые ворота, точечные ворота |
Обработка поверхности | Польский, текстура, трафаретная печать, анодирование и т. д. |
оборудование | ЧПУ, электроэрозионная обработка, фрезерование, шлифование, резка проволоки, машина для литья пластмасс под давлением |
Упаковка | Деревянный ящик для форм, картонный ящик для пластиковых изделий. |
Время выполнения | 25-40 дней для Т1 |
OEM/ODM-сервис | Доступный |
Часть 2: Процесс изготовления пресс-форм | |
Цитировать | Нужны 2D/3D чертежи или образцы. |
Изготовление пресс-форм | Дизайнерский чертеж пресс-формы можно отправить на подтверждение. |
Изготовление пресс-форм | Начните изготовление пресс-формы после подтверждения дизайна пресс-формы. |
Эксперимент с плесенью | Первоначальные образцы выстрелов доступны для тестирования. |
Образец подтверждения | Клиент должен проверить и подтвердить образцы |
Модификация формы | При необходимости измените форму |
Доставка пресс-форм | Доставка формы после получения 3-го платежа |
Обслуживание клиентов | Бесплатно в течение 12 месяцев гарантии. |
Структура пресс-формы для литья пластмасс. Базовая конструкция пресс-формы для литья пластмасс состоит из двух частей: неподвижной формы и подвижной формы. Неподвижный формованный элемент установлен на неподвижной пластине термопластавтомата, а подвижный формованный элемент установлен на подвижной доске термопластавтомата. При литье под давлением используются твердая часть и гидравлическое давление. Приводная подвижная формовка направляется и закрывается направляющей колонной, а расплав пластика впрыскивается из термопластавтомата. Сопло машины входит в полость через систему ворот формы; отлитую под давлением деталь открывают после охлаждения. Форма, то есть фиксированная форма и подвижная форма, разделены. Обычно пластиковые детали остаются на подвижной форме. Механизм выталкивания формы выталкивает пластиковые детали из формы. В зависимости от различных функций каждой части пресс-формы общая литьевая форма может состоять из нескольких частей. 1. Молдинги. Укажите детали, составляющие полость формы и являющиеся подвижными молдингами. Обычно он состоит из стержня, матрицы, вставки и т. д., а полость создается при закрытии формы. Наполнение пластика определяет форму и размер пластиковой детали.2. Литниковая система Литниковая система представляет собой канал, по которому расплавленный пластик течет из сопла термопластавтомата в полость формы. Он состоит из основного канала, ответвленного стояка канала и холодного вала. 3. Направляющий механизм Направляющий механизм делится на две категории: направляющий механизм между подвижной и неподвижной формой и направляющий механизм механизма выталкивания. Во-первых, необходимо убедиться, что подвижная и неподвижная формы точно выровнены, когда форма закрыта, чтобы обеспечить точность формы и размера пластиковой детали; Последний установлен таким образом, чтобы выбрасывающая пластина не наклонялась в процессе выбрасывания. 4. Механизм освобождения. Устройство, используемое для извлечения пластиковых деталей из формы при ее открытии, также известное как механизм выталкивателя. Существует множество конструктивных форм, наиболее распространенными из которых являются механизм выброса эжектора, механизм выброса нажимной пластины и механизм выброса нажимной трубки. 5. Механизм бокового отделения и вытягивания кукурузы. При наличии вогнуто-выпуклых отверстий или выступов сбоку пластиковой детали для формовки необходим боковой пуансон или стержень. Прежде чем открыть форму и вытолкнуть пластиковую деталь, боковой пуансон или боковой стержень необходимо вытащить или вытащить из пластиковой детали. чтобы пластиковую часть можно было плавно извлечь из формы. Механизм, который перемещает боковой пуансон или сердечник, называется механизмом альтерального вытягивания стержня. 6. Система нагрева и охлаждения. Чтобы удовлетворить температурные требования процесса литья под давлением для формы. Поскольку температуру формы необходимо контролировать, форма часто оборудуется системой охлаждения, а нагревательные элементы устанавливаются внутри или вокруг формы. Система охлаждения обычно открывает каналы охлаждающей воды на форме. 7. Выхлопная система. В процессе литья под давлением, чтобы выпустить воздух из полости, часто необходимо открыть вытяжную систему. Как правило, на поверхности разъема специально вырезают несколько канавок или используют плашки формы или стержень и шаблон. Всасывание через соответствующий зазор между ними. Объем всасывания небольших пластиковых деталей невелик, поэтому их можно всасывать напрямую, разделив их, без необходимости создания всасывающей канавки. 8. Другие детали. Например, он используется для фиксации и поддержки молдингов или деталей, которые играют роль позиционирования и ограничения.
Сопутствующие товары
-
5-дюймовый коаксиальный садовый громкоговоритель FGK-220
-
OEM 1-6,5-дюймовый низкочастотный динамик из стекловолокна аудиокомпонент ферритовый неодиний среднечастотный шелковый купольный алюминиевый твитер автомобильная музыкальная система динамик
-
Автомобильные динамики среднего класса мощностью 280 Вт, 6 дюймов * 9 дюймов
-
Усилитель с бесплатным рисунком, динамик Tws, мини-музыкальный портативный настольный низкочастотный динамик, Bluetooth-динамик